Avvanningsfilterposer, også kalt geotekstile avvanningsposer eller geotekstilrør, brukes til å skille vann fra mudret sediment, avløpsvannslam, industrislam, gruveslurry og andre materialer med høyt-vann-innhold.

Den grunnleggende prosessen er enkel: slammet eller slurryen pumpes inn i et spesialvevd polypropylen geotekstilrør. Geotekstilen fungerer som et filtreringslag. Vann passerer gjennom stoffet under hydraulisk trykk og tyngdekraft, mens de fleste faste partiklene forblir inne i røret. Etter gjentatte fyllings- og dreneringssykluser blir materialet inne i røret mer konsentrert og konsolidert.

For mudrings- og slambehandlingsprosjekter er de viktige spørsmålene ikke bare om en avvanningspose kan fjerne vann. Den faktiske utformingen avhenger av slamtype, faststoffkonsentrasjon, partikkelstørrelse, polymervalg, fyllingsgrad, posedimensjoner, dreneringsareal, filtratoppsamling og endelig deponeringskrav.

Hva er en avvanningsfilterpose?

En avvanningsfilterpose er en stor rørformet beholder laget av høy-vevd geotekstil.

Stoffet er konstruert med en filtreringsstruktur og en tilsvarende porestørrelse som lar vann passere gjennom samtidig som det beholder en stor andel av suspenderte og faste partikler.

Røret kan produseres i forskjellige diametre og lengder i henhold til prosjektet. For store prosjekter kan flere rør installeres i samme dreneringsområde, og antallet rør kan økes i henhold til nødvendig behandlingskapasitet og tilgjengelig område.

Den samme grunnleggende teknologien kan også tilpasses applikasjoner der røret er fylt med sand, mørtel eller andre spesifiserte materialer, for eksempel kystbeskyttelse, moloer, sjøvegger og-kofferdamrelaterte arbeider.

Hoved tekniske parametere

Disse erindustrireferanseverdier i stedet for faste spesifikasjoner. Faktisk stoffvekt, AOS, strekkstyrke, sømstyrke, rørdiameter og lengde bør velges i henhold til slamegenskaper og prosjektdesign.

Hvordan fungerer en avvanningsfilterpose?

Avvanningsprosessen kan forstås gjennom fire grunnleggende stadier.

Trinn 1 - Slamutvinning

Mudret sediment eller slam utvinnes først ved hjelp av mudder, sugepumpe eller slampumpe.

For elve- og innsjømudring kan materialet inneholde store mengder vann og fine suspenderte partikler. Direkte mekanisk håndtering er vanskelig når faststoffkonsentrasjonen er lav.

Materialet transporteres derfor gjennom en rørledning til behandlingsområdet.

Trinn 2 - Polymerkondisjonering og flokkulering

Før det kommer inn i avvanningsrøret, kan et passende flokkuleringsmiddel eller polymer tilsettes.

Hensikten er å endre den fysiske tilstanden til de suspenderte partiklene.

Små partikler forblir normalt dispergert i vann og er vanskelige å holde tilbake effektivt gjennom filtrering. Etter polymerkondisjonering samler partikler seg til større strukturer kjent som flokker.

Flokkuleringsprosessen kan beskrives som:

Fine suspenderte partikler → Polymerkondisjonering → Partikkelaggregering → Større flokker → Forbedret fast-vannseparasjon

Polymerdoseringen kan ikke velges bare ved å bruke et fast tall. Det bør normalt bestemmes gjennom laboratorie- eller felttesting fordi slamegenskaper varierer betydelig mellom mudringsplasser, avløpsanlegg og industrielle prosesser.

Trinn 3 - Gravitasjonsdrenering

Det kondisjonerte slammet pumpes inn i geotekstilrøret.

Vann begynner å passere gjennom filtreringsstrukturen til geotekstilen under den kombinerte effekten av det hydrauliske trykket inne i røret og tyngdekraften.

De faste partiklene forblir inne i røret.

Etter hvert som dreneringen fortsetter, avtar vanninnholdet i det tilbakeholdte materialet gradvis. Materialet inne i røret blir tettere og begynner å konsolidere seg.

Filtratet bør samles opp og håndteres i henhold til gjeldende miljøkrav. Der det rensede vannet oppfyller relevante utslippskrav, kan det slippes ut eller samles opp for gjenbruk i henhold til prosjektdesign.

Trinn 4 - Konsolidering og endelig bruk

Etter det første frie-vanndreneringsstadiet fortsetter de faste stoffene å konsolidere seg.

For egnet uforurenset innlandssediment kan det behandlede materialet vurderes for gjenbruk i applikasjoner som:

Beskyttelse av elvebredden

Landskapsjord

Jordarbeid

Landvinning

Andre godkjente bygge- eller miljøsøknader

Dersom sedimentet inneholder tungmetaller, organiske forurensninger eller andre forurensninger, må testing og myndighetskrav vurderes før gjenbruk.

Den endelige behandlingsruten avhenger derfor av både avvanningsytelse og forurensningsegenskaper.

Det tekniske prinsippet bak avvanningsfilterposer

Filtreringsmekanismen er basert på to fysiske hovedfaktorer:

1. Filtreringsstrukturen og ekvivalent porestørrelse til den vevde geotekstilen

2. Det hydrauliske trykket som genereres av materialet inne i røret

Etter kondisjonering er større flokker lettere å holde inne i geotekstilstrukturen.

En forenklet prosess er:

Slam + Polymer → Flokdannelse → Pumping → Geotekstilfiltrering → Filtratoppsamling → Gravitasjonsdrenering → Konsolidering

Geotekstilen fungerer ikke som en enkel beholder. Filtreringsegenskapene bestemmer hvordan vann og faste stoffer oppfører seg under fylling og drenering.

Dette er grunnen til at stoffvalg bør vurdere:

• Partikkelstørrelsesfordeling
• Konsentrasjon av faste stoffer
• Slamtype
• Valg av polymer/flokkuleringsmiddel
• Nødvendig strømningshastighet
• Hydraulisk trykk
• Rørdimensjoner
• Dreneringsområde
• Endelige krav til håndtering av faste stoffer

Tre hovedstadier av avvanningsprosessen

I egnede applikasjoner, mer enn99 % av faste partikler kan beholdesved geotekstilrøret.

Den endelige ytelsen avhenger av stoffet, slamegenskaper, polymerkondisjonering og driftsforhold.

Hva skjer med vannet?

Den separerte væsken kallesfiltrat.

Under fyllingsstadiet passerer filtratet gjennom geotekstilet mens de behandlede faststoffene forblir inne i røret.

Et komplett system bør derfor vurdere begge sider av separasjonen:

Solid side

Slam → Flokkulering → Filtrering → Retensjon → Konsolidering

Vannsiden

Slamvann → Geotekstilfiltrering → Filtratoppsamling → Behandling / utslipp / gjenbruk

Filtratet skal ikke bare slippes ut uten vurdering. For prosjekter som involverer industrislam, forurenset sediment eller avløpsvann, kan vannkvalitetstesting og ytterligere behandling være nødvendig før utslipp.

Typiske filtratkontrollparametre

Produksjon av avvanningsfilterposer

Hos Hangzhou Weiwo Geosynthetic Materials Co., Ltd. starter produksjonsprosessen fra valg av geotekstilmateriale og fortsetter gjennom produksjon, inspeksjon og eksport.

Stoffet velges i henhold til de nødvendige mekaniske og filtreringsegenskapene. Garnet skal ha jevn fysisk tilstand uten åpenbare skader som kan påvirke det ferdige røret.

Weiwo bruker forskjellige polypropylengarnstrukturer for produksjon av geotekstilrør, inkludert:

PP flatt garn

PP rundt garn

PP åpent-nettingsgarn

PP foldet garn

Ulike garnstrukturer kan velges i henhold til nødvendig stoffstruktur og prosjektapplikasjon.

Geotekstilrøret er deretter spesialsydd og formet.

Produksjonskonfigurasjon

Rørlengden er ikke begrenset til én fast standard. For store prosjekter kan bredden også skjøtes i henhold til faktiske plasserings- og installasjonskrav.

Dette er viktig for prosjekter der dreneringsområdet, fyllingsvolumet eller installasjonsoppsettet ikke samsvarer med en standard kommersiell rørstørrelse.

Produksjon til eksport prosess

For utenlandske prosjekter kontrolleres produktet gjennom produksjons- og eksportprosessen.

Produksjon → Bestilling → Lasting → Tolldeklarasjon → Eksport

Weiwos geotekstilrør har blitt sendt til land inkludertMexico, Canada, Uruguay, Singapore og Malaysiablant andre utenlandske markeder.

Hvorfor geotekstilrør brukes i slamavvanning

Tradisjonell slambehandling kan kreve store arealer, mekanisk utstyr, bygninger og kontinuerlig strømforbruk.

Et geotekstilt avvanningssystem bruker en annen tilnærming.

Slammet kondisjoneres, pumpes inn i røret og separeres gjennom geotekstilfiltreringsstrukturen. Hoveddreneringstrinnet er avhengig av hydraulisk trykk og tyngdekraft i stedet for en mekanisk presse eller sentrifuge.

Tekniske egenskaper

Geotekstilrørkapasitet kan skaleres

En praktisk fordel med systemet er at behandlingskapasiteten ikke trenger å være avhengig av en enkelt fastmontert mekanisk maskin.

Hvis mer slam må behandles, kan ekstra rør installeres.

Det grunnleggende forholdet er:

Nødvendig behandlingskapasitet → Pumpestrøm → Fyllingsplan → Antall rør → Tilgjengelig dreneringsområde

For eksempel kan et prosjekt arrangeres med flere rør som opererer sekvensielt eller samtidig, avhengig av tilgjengelig areal, pumpekapasitet og slamproduksjonshastighet.

Kapasitetsplanleggingsparametere

Referansevolumreduksjon

Et av hovedformålene med avvanning er å redusere mengden vann som må håndteres under påfølgende behandling.

Under passende slamegenskaper og driftsforhold kan det avvannede materialet oppnå enreferansevolumreduksjon på mer enn 90 % innen omtrent en måned.

Dette bør behandles som en prosjektreferanse snarere enn en universell verdi.

Faktisk volumreduksjon avhenger av:

• Opprinnelig vanninnhold
• Innledende faststoffkonsentrasjon
• Organisk innhold
• Partikkelstørrelse
• Slamtype
• Polymer utvalg
• Polymerdosering
• Fyllingsgrad
• Rørdimensjoner
• Dreneringsforhold
• Vær og fordampning
• Nødvendig endelig faststoffkonsentrasjon

Typiske ytelsesindikatorer for avvanning

Miljøapplikasjoner

Bruken av geotekstilrør har utvidet seg ettersom mudring, behandling av avløpsvann, kystteknikk og miljørestaureringsprosjekter krever metoder for håndtering av vann-rike materialer.

I elve-, innsjø-, reservoar-, havne- og kystprosjekter kan det hende at store mengder sediment må fjernes fra vannet og avvannes før videre behandling eller gjenbruk.

Geotekstilrør kan brukes til:

Cofferdam fylling

Landvinning

Elvebreddsforsterkning

Mudret sedimentavvanning

Rask slamavvanning og konsolidering

Molokonstruksjon

Seawall-relaterte applikasjoner

Kystvern

Behandling av elv og innsjø sediment

For bruk ved kystbeskyttelse kan syntetisk stoff med høy- styrke produseres til rør med forskjellige diametre og lengder. Avhengig av konstruksjonsdesign, kan røret fylles med sand, mørtel eller annet spesifisert materiale og brukes som en del av en molo, sjøvegg eller inneslutningsstruktur.

For elv- og innsjøsedimentbehandling fokuserer prosessen på å skille vann fra sedimentet, konsolidere de tilbakeholdte faststoffene og avgjøre om det behandlede materialet kan gjenbrukes.

Hovedbruksområder

Elve-, innsjø-, reservoar- og havnemudring

Geotekstilrør kan brukes til å avvanne forurenset eller bunnsediment med høyt-vann-innhold fjernet fra:

Elver

Innsjøer

Reservoarer

Havner

Porter

Dokker

Kystområder

Typisk prosess:

Mudring → Pumping → Polymerkondisjonering → Flokkulering → Rørfylling → Filtrering → Filtratoppsamling → Gravitasjonsdrenering → Konsolidering → Sluttbehandling

Kommunalt slam

Kommunale søknader inkluderer slam generert av:

Vannbehandlingsanlegg

Avløpsrenseanlegg

Kommunale slambehandlingsanlegg

Slammet kondisjoneres og pumpes inn i røret. Geotekstilen beholder den faste fraksjonen mens vann slippes ut gjennom filtreringsstrukturen og samles opp for videre håndtering.

Industrielt slam

Teknologien kan brukes på slam fra industrier som:

Kjemisk produksjon

Farmasøytisk produksjon

Tekstil og farging

Industrielt avløpsvannbehandling

For industrislam bør kjemisk sammensetning og forurensningskonsentrasjon testes før valg av behandlingsmetode.

Spesiell oppmerksomhet bør gis til:

Tungmetaller

Organiske forurensninger

pH

Suspenderte faste stoffer

Kjemisk kompatibilitet

Krav til endelig avhending

Landbruk, husdyr og akvakultur

Søknader inkluderer:

Husdyrbruks avløpsvann

Gjødsel-som inneholder vaskevann

Landbruksavløpsvann

Plantasjens avløpsvann

Akvakulturavfall

Akvakultursengavfall

Egnetheten til det endelige avvannede materialet for gjenbruk i landbruket avhenger av forurensningstesting og lokale regulatoriske krav.

Kraft, stål, aluminium og keramisk industri

Potensielle bruksområder inkluderer:

Flyveaske og bunnaske-relatert slurrybehandling

Avsvovlingsslam av stålverk

Støvfjerningsslam-

Aluminiumsverkslam

Keramisk planteslam

Materialegenskapene til hver industristrøm er forskjellige, så stoffvalg og polymerkondisjonering bør være basert på faktiske prøver.

Gruvedrift og mineralforedling

Gruveapplikasjoner inkluderer:

Behandling av gruvevann

Malmvasking av avløpsvann

Mineralbehandlingsslurry

Gjenvinning av avfall

Fast-væskeseparasjon

Avvanning av anleggsslurry

Systemet kan separere vann fra slurry og beholde den faste fraksjonen for videre utvinning, lagring eller deponering.

Typiske tekniske arbeidsflyter

Geotekstilrør vs. tradisjonelle avvanningsmetoder

Det er flere måter å fjerne vann fra mudret sediment og slam. Valget avhenger av prosjektforholdene i stedet for at én metode passer for hvert sted.

Naturlig tørking

Naturlig tørking er teknisk enkel og har blitt brukt til mudret sedimentbehandling.

Det kan imidlertid være nødvendig med store avfallsplasser.

Fordi slammet er eksponert i deponiområdet, kan ukontrollert returvann eller regnvann skape miljøstyringsproblemer. Hvis returvannet ikke samles opp og behandles på riktig måte, kan det påvirke omkringliggende vannforekomster.

Mekanisk avvanning

Mekaniske metoder som filterpresser og sentrifuger kan gi kontrollert avvanning.

Imidlertid krever de vanligvis:

Mekanisk utstyr

Elektrisk kraft

Utstyrsinvestering

Bygninger eller verksteder

Vedlikehold

Dyktig operasjon

Fast behandlingskapasitet

For store elve- eller reservoarmudringsprosjekter der betydelige mengder sediment må behandles innenfor en relativt kort tidsplan, blir utstyrskapasitet og installasjonskrav viktige designfaktorer.

Geotekstil Tube Avvanning

Geotekstilrørsystemer flytter hovedseparasjonsmekanismen fra mekanisk pressing til:

Polymerkondisjonering + Hydraulisk fylling + Geotekstilfiltrering + Gravitydrenering

Systemet kan utvides ved å installere ekstra rør, mens rørdimensjoner kan justeres etter prosjektet.

Dreneringsområdet, filtrathåndtering og endelig håndtering av faste stoffer må fortsatt utformes som en del av det komplette systemet.

Prosjektparametere som kreves før du velger en avvanningsfilterpose

Et avvanningsrør bør ikke velges fra slamvolumet alene.

For ingeniørvalg kreves vanligvis følgende informasjon:

Disse parameterne lar produsenten bestemme passende geotekstilstruktur, rørdimensjoner, mengde og produksjonsarrangement.

Hvordan bestemme rørstørrelsen

Rørstørrelsen bør vurderes sammen med slamvolum, faststoffkonsentrasjon og anleggsforhold.

En forenklet ingeniørarbeidsflyt er:

1. Bestem slamvolumet

↓

2. Test faststoffkonsentrasjon og partikkelegenskaper

↓

3. Gjennomfør polymer/flokkuleringstesting

↓

4. Bestem nødvendig filtreringsytelse

↓

5. Velg geotekstilstruktur og stoff

↓

6. Bestem rørets diameter og lengde

↓

7. Beregn det nødvendige antallet rør

↓

8. Sjekk dreneringsområde og fylleplan

↓

9. Design filtratsamling

↓

10. Bekreft endelig håndtering av faste stoffer

Denne tilnærmingen er mer nyttig enn å velge en standard rørstørrelse først og prøve å tilpasse prosjektet rundt det.

Overveielser om fylling og installasjon

Røret fylles gjennom en rørledning koblet til en pumpe.

Under fylling må operatøren kontrollere fyllingshastigheten og overvåke formen og tilstanden til røret.

Viktige faktorer inkluderer:

Pumpestrøm

Fyllingstrykk

Polymerdosering

Flokdannelse

Slamkonsentrasjon

Rørdimensjoner

Sømkonfigurasjon

Grunntilstand

Dreneringsretning

Filtratoppsamling

Avstand mellom tilstøtende rør

Røret bør installeres på et forberedt dreneringsområde som er egnet for forventet belastning og prosjektforhold.

For store-prosjekter bør installasjonsoppsettet tillate utstyrstilgang, rørledningsruting, inspeksjon og påfølgende fjerning eller gjenbruk av det konsoliderte materialet.

Hva skjer etter avvanning?

Avvanning er ikke det siste trinnet i prosjektet.

Etter tilstrekkelig drenering og konsolidering må prosjektet bestemme hva som skal gjøres med de tilbakeholdte faststoffene.

Mulige ruter inkluderer:

Beskyttelse av elvebredden

Egnet behandlet materiale kan inkorporeres i vern av elvebredder der prosjektdesignet tillater det.

Landskapsarbeid

Uforurenset innlandssediment kan potensielt brukes som landskapsjord etter passende testing.

Landvinning

Avvannet materiale kan vurderes for gjenvinning eller jordarbeid der dets tekniske egenskaper oppfyller kravene.

Organisk jordapplikasjoner

Der det er bekreftet at materialet er egnet og fritt for relevant forurensning, kan behandlet sediment vurderes for jordforbedring eller organisk planting i henhold til lokale krav.

Avhending

Materialer som inneholder tungmetaller eller andre forurensninger kan kreve kontrollert avhending i stedet for direkte gjenbruk.

Den endelige ruten bør alltid være basert på laboratorietesting, prosjektspesifikasjoner og gjeldende miljøforskrifter.

Hva vi kan tilby for ditt avvanningsprosjekt

Som produsent av geotekstile avvanningsposer kan vi produsere posene i henhold til materialet som behandles, prosjektskala og installasjonskrav.

For et utenlandsprosjekt kan tjenesten vår dekke hovedstadiene fra produktvalg til forsendelse.

Geotekstilrøret produseres i henhold til den faktiske applikasjonen i stedet for å bruke en fast spesifikasjon for hvert prosjekt.

For tilbud kan du sende ossmaterialtype, omtrentlig behandlingsvolum, søknad og destinasjonsland. Hvis du har tegninger, testrapporter, nødvendige dimensjoner eller eksisterende prosjektspesifikasjoner, kan vi gjennomgå dem sammen.